1、流動阻力小。 主體內(nèi)部的介質(zhì)通道是直線的,介質(zhì)呈直線流動,流動阻力小。 2、開閉時的省力化。 這是因為與截止閥相比,無論開閉如何,閘板的移動方向都與介質(zhì)的流動方向垂直。 3、高度大,開關(guān)時間長。 閘門的開閉行程大,下降由螺桿進(jìn)行。 4、不容易發(fā)生水錘現(xiàn)象。 原因是關(guān)閉時間長。 5、介質(zhì)可以流向兩側(cè)的任意方向,便于安裝。 閘閥通道的兩側(cè)是對稱的。 6、結(jié)構(gòu)長度(機殼兩連接端面之間的距離)小。 7、密封面容易磨損,影響壽命。 開閉時,閘板和閥座的兩個密封面相互摩擦折動,容易因介質(zhì)的壓力而產(chǎn)生擦傷和磨損,影響密封性能,縮短壽命。 8、價格很高。 接觸密封面多,加工復(fù)雜,特別是拱座密封面不易加工,零件多。 9、形狀簡單,結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 10、結(jié)構(gòu)緊湊,閥門剛性好,通道光滑,流阻數(shù)小,密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,壽命長,采用PTFE填料,密封可靠,操作輕便靈活。
鑄鐵閘閥缺點
密封面之間容易發(fā)生侵蝕和擦傷,難以維護(hù)。 外形尺寸大,打開需要一定的空間,開閉時間長。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 澆口寬度的種類根據(jù)密封面的配置分為楔形閘閥和平行閘閥,楔形閘閥分為單澆口式、雙澆口式和彈性閘閥; 并聯(lián)閘門式閘閥分為單閘門式和雙閘門式。 根據(jù)閥桿的螺紋位置來劃分,分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在漏水和生銹的現(xiàn)象。 引進(jìn)歐洲高科技橡膠和閥門制造技術(shù)制造的彈性座椅密封閥,克服了一般閘閥的密封不良、生銹等缺陷,彈性座椅密封閥利用彈性閘板產(chǎn)生的微量彈性變形的補償作用達(dá)到了良好的密封效果,因此巴瓦可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等身體管道上作為調(diào)節(jié)和切斷裝置。 閘閥的特點:主機由高級球黑鑄鐵制成,重量比傳統(tǒng)閘閥輕約20%~30%,安裝和維護(hù)簡單。 平板式閘閥)傳統(tǒng)的閘閥,用水沖洗管子后,石頭、木頭、水泥、鐵屑、垃圾等異物堆積在閥底的溝中,不能密封,容易發(fā)生漏水現(xiàn)象。 彈性座的閘閥底部與水管機的設(shè)計相同,不易引起垃圾堆積,使流體順暢。 整體橡膠包裝:閘板采用高質(zhì)量橡膠在整體內(nèi)部、外部包裝橡膠。 歐洲通過一流的橡膠硫化技術(shù),硫化后的閘板能夠保證準(zhǔn)確的幾何尺寸,橡膠和球墨鑄鐵閘板其次堅固,不易脫落,彈性記憶良好。 精密鑄造閥體:閥體采用精密鑄造,根據(jù)準(zhǔn)確的幾何尺寸,無需對閥體內(nèi)部進(jìn)行任何精加工,即可確保閥門的密封性。