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船用蝶閥關(guān)閉故障分析及處理方法
欄目:公司動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2021-08-11
船用蝶閥在關(guān)閉過(guò)程中關(guān)閉蝶閥所需力矩小于軸承處所受到的摩擦阻力矩
  為了防止泥沙沉積妨礙閥門(mén)的打開(kāi),船用蝶閥的下緣逆水流而關(guān),動(dòng)彎矩m總是朝向關(guān)閉閘門(mén)的方向,閘門(mén)上的動(dòng)水壓沿著水流方向的分力p向水流方向流動(dòng),垂直分力P1方向向上。
 
  閘門(mén)關(guān)閉時(shí),水完全靜止,閘門(mén)承受靜水壓。 由于閘門(mén)上下位置的不同,靜水壓的作用中心是活的門(mén)中心線(xiàn)以下。 因此,在橫軸船用蝶閥的閘門(mén)上產(chǎn)生了使閘門(mén)旋轉(zhuǎn)的靜力矩。
 
  芹山在水電站中,船用蝶閥處于接近全閉的位置,無(wú)法正常關(guān)閉。
 
  閥操作中,操作機(jī)構(gòu)的各旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)存在摩擦力和摩擦力矩。 其中,閥軸與金屬之間的摩擦力和力矩為主,其數(shù)值占總摩擦力摩擦減小力矩的大部分。
 
  根據(jù)設(shè)計(jì)情況,閥軸和鑄鋁青銅的摩擦系數(shù)一般取禮=0.15,因此最高水頭121.5m時(shí),船用蝶閥可以用自身配置的重錘自動(dòng)關(guān)閉。 防止蝶閥自動(dòng)關(guān)閉的必要條件是> 0.27。 因此,可以得出以下結(jié)論。
 
  芹山水電站#1、#2蝶閥運(yùn)行兩年后,在一定程度上發(fā)生了關(guān)閉時(shí)不能關(guān)閉在全閉位置的現(xiàn)象。 分析表明,發(fā)生這種情況的原因有以下兩點(diǎn)。
 
  1 )船用蝶閥經(jīng)過(guò)2年以上的運(yùn)行后,閥軸與軸承之間沉淀了泥沙,閥軸與軸承之間的間隙減少,軸承摩擦系數(shù)可能會(huì)增加。 在關(guān)閉閥門(mén)的過(guò)程中,閘板接近全閉位置時(shí),閘板上下游之間會(huì)產(chǎn)生壓力差。 該壓力差會(huì)在閥軸中產(chǎn)生阻礙關(guān)閉的力矩。 該阻力矩與軸承的摩擦系數(shù)成正比,阻力矩大于閥關(guān)閉力矩時(shí),會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象。
 
  2 )經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,軸承的潤(rùn)滑面可能會(huì)腐蝕、軸承磨損、摩擦系數(shù)增加。
 
  4處理方法
 
  1 )改變關(guān)閉蝶船用閥的操作順序。 關(guān)閉蝶閥的同時(shí)打開(kāi)旁通閥,關(guān)閥結(jié)束后,關(guān)閉旁通閥。 這樣,蝶閥關(guān)閉期間,前后水壓始終平衡,關(guān)閥之間的蝶閥上下游之間的壓力差消失,關(guān)閉時(shí)的摩擦阻力大幅降低,關(guān)閥順利進(jìn)行。 此外,還可以減少軸承潤(rùn)滑面的磨損,延長(zhǎng)蝶閥閥軸的壽命。
 
  2 )現(xiàn)在配置的2個(gè)重錘的側(cè)面分別有4個(gè)M30的螺紋孔,重錘上安裝鋼板,可以用螺釘緊固。 這樣,重錘的質(zhì)量增加,船用蝶閥關(guān)閉時(shí)重錘的力矩增加,即使蝶閥軸承摩擦系數(shù)變大,也能順利關(guān)閉。以上兩種方法中,如果用第二種方法進(jìn)行改造,蝶閥可以在一段時(shí)間內(nèi)比較順利地自動(dòng)關(guān)閉,但是如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間變長(zhǎng),隨著閥軸和軸承之間的泥沙沉淀和軸承潤(rùn)滑面的進(jìn)一步磨損,會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力因此,考慮到處理上述問(wèn)題的難度和電站的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,采用了修改蝶閥關(guān)閉工藝的方法。 如圖1所示,灰色為了改善,增加了流程部分。