背景技術(shù)：

目前，鑄鐵閘閥中以楔式單閘板閘閥較為常用，它在關(guān)閉時主要通過閘板與閥體密封面的強(qiáng)行擠壓接觸來達(dá)到密封效果的，也就是依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥體密封面，從而保證閥門關(guān)閉時的密封性，這是一種面接觸硬密封結(jié)構(gòu)，但在加工過程中，由于加工的誤差導(dǎo)致密封面角度和密封面的面平整度存在偏差，這樣強(qiáng)行擠壓接觸密封面后，就會造成閥門在全關(guān)過程中因不能彌補(bǔ)該偏差而使得閘板閘傷閥體密封面，也就是密封面有碰傷或密封面的接觸存在細(xì)微縫隙，從而引起閥門接觸密封的泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種密封效果更加可靠的新型硬密封結(jié)構(gòu)的鑄鐵閘閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種新型硬密封結(jié)構(gòu)的鑄鐵閘閥，包括閥體、閥體內(nèi)的閘板、閥體頂部密封安裝的閥蓋和自轉(zhuǎn)密封安裝在閥蓋內(nèi)的閥桿，該閥桿下端螺紋連接閘板頂部的閘板螺母，閥桿上端伸出閥蓋連接手輪，且手輪轉(zhuǎn)動經(jīng)閥桿帶動閘板在閥體內(nèi)作升降移動，并與閥體密封面實(shí)現(xiàn)啟閉配合，所述的閥體密封面上設(shè)有密封環(huán)，該密封環(huán)的下半環(huán)外端面設(shè)為傾斜面，并經(jīng)所述傾斜面與閘板之間構(gòu)成線接觸密封。

所述的傾斜面與閘板之間設(shè)有由線接觸密封而形成的夾角α，其角度為0.5°~1°。

所述的密封環(huán)內(nèi)端面外緣設(shè)有一圈燕尾凸環(huán)，相應(yīng)在閥體密封面上設(shè)有密封配裝所述燕尾凸環(huán)的燕尾槽。

所述的燕尾凸環(huán)的圓周外緣設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。

所述的倒角結(jié)構(gòu)的倒角角度γ為15°±1°。

所述的閘板端面設(shè)有傾斜角度β為2.5°~3°的閘板密封面。

所述的閥蓋頂部設(shè)有密封安裝的壓蓋，所述的閥桿自轉(zhuǎn)密封安裝在閥蓋和壓蓋內(nèi)，且閥桿與閥蓋之間、閥桿與壓蓋之間均設(shè)有構(gòu)成自轉(zhuǎn)密封的密封圈。

所述的壓蓋與閥蓋之間設(shè)有構(gòu)成密封安裝的密封圈，壓蓋頂部與閥桿之間設(shè)有防塵墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要是在閥體密封面上增設(shè)有密封環(huán)，該密封環(huán)的下半環(huán)外端面設(shè)為傾斜面，并經(jīng)該傾斜面而與閘板之間構(gòu)成線接觸軟密封，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)具有更加可靠的密封效果，它解決了傳統(tǒng)的鑄鐵閘閥中僅通過閘板和閥體密封面作強(qiáng)行擠壓面接觸硬密封時，因加工角度偏差或密封面不平整等現(xiàn)象而導(dǎo)致的閥門泄漏；并且，密封環(huán)創(chuàng)造性的采用了燕尾凸環(huán)和倒角結(jié)構(gòu)來配合安裝在閥體密封面的燕尾槽內(nèi)，它能有效增強(qiáng)閥體密封面的彈性和穩(wěn)固性，而且密封環(huán)也不易松動、脫落，達(dá)到更好的密封效果。